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双螺杆泵

双螺杆泵

螺杆泵由于结构的独特设计,可以自吸而无须专门的自吸装置,而且由于轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的NPSHr值.
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  螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特,其属于非密封型容积泵,因此除了输送纯液体外,还可输送气体和液体的混合物,即汽液混输,这也是双螺杆泵非常独特的优点之一。

  双螺杆泵由于结构的独特设计,可以自吸而无须专门的自吸装置,而且由于轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的NPSHr值。

  双螺杆泵还可干转,由于运动部件在工作时互不接触,因此短时的干转不会破坏泵元件,这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便,但干运转时间受多种因素限制,一般很短。

  另外双螺杆泵在输送过程中无剪切,无乳化作用,因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质,并且由于传动依靠同步齿轮,泵运转噪音低,振动小,工作平稳。

  由双螺杆泵的原理知道,对于外置轴承的双螺杆泵,通过轴承定位,两根螺杆在衬套中互不接触,齿侧之间保持恒定的间隙(其间隙值由工况及泵本身规格决定),螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑,与泵工作腔隔开,这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围,即:除了输送润滑性良好的介质外,还可输送大量的非润滑性介质,各种粘度(最高粘度可达3*106mm/s)的介质以及具有腐蚀性(酸,碱等性质),磨蚀性的液体。双螺杆泵有密封和非密封型两类。

  密封型

  由渐开线和摆线组合而成

  其η v 略逊于摆线啮合的螺杆泵

  但能使工艺简化,成本降低。

  非密封型

  采用两根 D 相同、单头、定螺距、矩形或梯形齿形的螺杆

  不能形成完全封闭的啮合线,属于非密封型螺杆泵。双螺杆泵

  为减少漏泄,需增加导程数,又要限制螺杆的长度,故不得不减小螺旋的升角,从而导致螺杆自锁。

  因此,传递扭矩需靠齿轮,主动和从动螺杆彼此不直接接触。

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